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热门关键词: 多级老虎机结构图     app价格     移动泵车     取app船     锅炉给app

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    邮箱:hnzdpump@163.com
    地址:湖南省醴陵市阳东工业园


    ZPD自平衡long8(左) ZPDG自平衡锅炉给app(右)
            一、性能范围
            流量:Q3.75~185m3/h
            扬程:50~684(中低压)409~1450(次高压)


            二、概述
     
            产品执行标准GB/T5657-1995和MT/T114-2005,说明书依据GB9969.1-2008《工业产品使用说明书总则》而编写。
     
            ZPD/ZPDG系列泵系卧式单吸多级分段式老虎机,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平衡、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
     
            可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含糜烂的介质等。
           
             ZPD/ZPDG型:属于无平衡系统自平衡型,由D/DG型改造而成。该系列型号的泵取消易出故障的平衡装置,降低了维护难度及成本,停/启时转子无窜动,克服long8机封可靠性差这一难题,降低了轴功率,比普通long8效率高3%,优化水力模型,提高抗汽蚀能力。

              *该系列多级老虎机所有型号(其参数与D型多级老虎机相同):

            ZPD6-25           ZPD6-50           ZPD12-25           ZPD12-50
            ZPD25-30         ZPD25-50
             ZPD46-30           ZPD46-50 
            ZPD85-45
             ZPD85-67         ZPD120-50         ZPD155-30
            ZPD155-67       ZPD280-43       ZPD280-65 
            ZPD360-40
            ZPD450-60       ZPD500-57
           ZPD550-50         ZPD600-60 
            ZPD720-60
           ZPD80-30         80ZPD12            100ZPD16
            100ZPD45        125ZPD25        150ZPD30          ZPD580-70 
            ZPD16-60         

     
              *该系列泵所有型号(其参数与DG型锅炉给app相同)

            ZPDG6-25           ZPDG6-50            ZPDG12-25           ZPDG12-50
            ZPDG25-30         ZPDG25-50          ZPDG46-30           ZPDG280-65
            ZPDG46-50         ZPDG85-45          ZPDG85-67           ZPDG120-50
            ZPDG155-67       ZPDG25-80          ZPDG45-80           ZPDG85-80
            ZPDG150-100      ZPDG45-120        ZPDG120-130       ZPDG150-130
            ZPDG100-80        ZPDG150-30        ZPDG280-43         200ZPDG-43
     
     
     
            三、泵的安装
     
            1、安装前的准备工作:
            (1)泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量约等于机组质量的3~5倍。
            (2)检查app和电机,检查泵的零件是否齐全,是否在运输过程中损坏。
            (3)准备工具及起重机械。
     
            2、安装顺序:
            (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上。
            (2)找平底座,拧紧地脚螺栓,向地脚处灌浆。
            (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙。app与电机的轴线应重合。可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度,其允差为0.06毫米,可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量,两联轴器外圆表面直尺间间隙允差0.08毫米。如不符以上要求,可用调整垫进行调整。
            (4)联接进出水管路,在吸入段和吐出段上安装真空表和压力表。
     
            四、泵的启动、运转和停机
     
            1、启动:
            (1)泵在启动前,采用稀油润滑时,应检查轴承油位是否正常。
            (2)泵在启动前,必须检查电动机的旋转方向是否正确。
            (3)泵在启动前,应先用手转动泵的联轴器,看泵的转动部分是否灵活。用滑动轴承还需盘车5~10分钟,或从上方油孔处淋油10~20毫升,使轴承润滑均匀。
            (4)检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。
            (5)泵在启动前,应向泵内注水或抽出泵内空气,并关闭泵出口管路上的闸阀和压力表旋塞。接通滑动轴承循环冷却水管路。
            (6)启动app后,打开压力表旋塞,真空表旋塞。并逐渐打开泵出口管路上的闸阀,待压力表指针指到所需位置上。
     
            2、运转:
            (1)泵运转后,要注意检测app轴承温度,平均温升应不超过30℃,最高温度不超过75℃。
            (2)app在运转时,时常注意加油。
            (3)填料室内正常漏水程度,以每分钟10~20滴为准,否则,应调整填料压盖。
            (4)定期检查联轴器。
            (5)运转过程中,如发生故障,应立即停机,并参考故障排除表进行维修。
     
            3、停机:
            慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞,进水口管路上的真空表旋塞。然后切断电动机电源。最后关闭滑动轴承循环冷却水。
     
            、泵的维护与维修
     
            Ⅰ、泵的维护:
            1、检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
            2、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄漏或松动。
            3、轴承润滑油应及时更换。
            4、定期检查泵的性能及运行情况,并作详细纪录,如发现问题应立即维修。
     
            Ⅱ、泵的装配与拆卸:
            1、拆卸前准备工作:
            (1)将泵壳内液体放掉。
            (2)拆去妨碍拆卸的附属管路。
     
            2、拆卸步骤:
            (1)拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的联接螺母,拆下轴承体,如滑动轴承,应拧下两轴承的轴承压盖、防尘盘、轴承盖上的螺钉,拆下轴承压盖、轴承盖、上瓦、下瓦,再拧下吐出侧轴承体、填料函体、吐出段三个件之间的螺母,卸下轴承体。
            (2)拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈,轴承压盖和挡套后,再卸下填料函体(包括填料压盖、填料环、填料等在内)
            (3)依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡套在内)
            (4)卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶在内)按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直至卸下首级叶轮为止。
            (5)拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件(在这之前,应予先将泵联轴器卸下)
            (6)将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的固定螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套、挡套等卸下。
            泵的装配顺序,一般是按拆卸顺序反向进行。滑动轴承在装配时,轴瓦应与轴配对刮研,轴瓦上点要求每平方英寸达7点以上,轴瓦与轴上部间隙应在0.15~0.18mm,侧面单侧间隙应在0.075~0.09mm之间。
     
     
            、成套供应范围及随机文件
            1、多级老虎机    1台
            2、联轴器(泵联、电联)   1套
            3、安装使用说明书         1份
            4、产品合格证             1份

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